南京回轉耙齒式機械格柵 循環(huán)式格柵除污機的詳細資料

南京回轉耙齒式機械格柵 循環(huán)式格柵除污機

機械格柵的優(yōu)點

   1、采用自動化系統(tǒng)，自動化程度高，分辨率高；

2、耙齒采用不銹鋼材料制造，耐腐蝕性耐高溫性能好；

3、耙齒組合成柵條面，外加不銹鋼護板，不會堵塞；

4、根據(jù)需求，配置不同柵隙，可從1-50mm選用；

• 機寬從300—3000mm選型；

6、耙齒節(jié)距有100、150兩種規(guī)格，150節(jié)距適用于大柵隙；

7、該設備整體安裝，運轉精度高。

3.機械格柵運行的注意事項

     機械格柵是污水處理工程中的*設備之一，主要用于造紙、皮革、屠宰、食品加工、紡織、印染、石化等工業(yè)污水的處理，處理污水中的懸浮物、漂浮物、沉淀物等固態(tài)物質的一種高效分離設備。下面是機械格柵運行時的注意事項：

   一、在機械格柵啟動之前，必須用軸用手柄在電機尾部轉動，耙齒運動正常并且無雜音振動時，方能開機，應當取下軸用手柄；

   二、在機械格柵開機之前先試電機的運行方向是否和設備耙齒的運行方向*，然后點動行走數(shù)次之后一切正常，才能正常的投入運行；

三、該設備在運行時要注意其他配套設備，比如運輸機以及壓榨機等等。

4.機械格柵的運行維護

    機械柵通常采用間歇式的清除裝置，其運行方式可用定時裝置控制操作，亦可根據(jù)格柵前后渠道水位差的隨動裝置控制操作。為保證設備的安全運行，機械除污機裝置應設超負荷自動保護裝置。
   為了保證機械除污機的正常運轉，應制定詳細的維護檢修計劃，對設備的各部位進行定期檢查維修并認真做好檢修記錄，如軸承減速器、鏈條的潤滑情況，傳動皮帶或鏈條的松緊程度，控制操作的定時裝置或水位差的傳感裝置是否正常等，及時更換損壞的零部件。
   一般情況下，傳動鏈條應每兩月用鈣基脂潤滑一次。齒輪電機的滾珠軸承每工作10000h或一年后，需進行清洗并重新填注潤滑脂。齒輪箱每工作20000h或兩年應換油一次，潤滑油供應產(chǎn)品為國產(chǎn)長城90重負荷齒輪油，運行過程中還應經(jīng)常檢查齒輪箱油位。齒輪箱軸承每工作10000h后也必須清洗并填裝潤滑油，用量為軸承空間的三分之二。
   當機械除污機出現(xiàn)故障或停機檢修時，應采用人工方式清污。

產(chǎn)品名稱：

GSHZ型回轉式格柵除污機

工作原理：

 GSHZ回轉式格柵除污機是由尼龍或不銹鋼制成的特殊形耙齒，按一定的排序裝配在耙齒軸上形成封閉式耙齒鏈，其下部安裝在進渠水體中。當傳動系統(tǒng)帶動鏈輪作均勻定向旋轉時，整個耙齒鏈便自上而下的運動，并攜帶固體雜物從液體分離出來，流體則通過耙齒的柵隙流過去。整個工作狀態(tài)連續(xù)進行。

 由于耙齒的特殊結構形狀，使耙齒攜帶雜物到達上端反向運動時前、后排耙齒之間產(chǎn)生相對自清運動，促使雜物依靠重力脫落，同時設備后面設置的一對膠版刷以保證每排耙齒運動到該位置時都能得到*的刷凈作用。

性能參數(shù)：

通常應根據(jù)通過泵站的污物量來確定合適的開停時間，（如5min開、30min停），一旦確定后，將機械處于自動狀態(tài)。  注意：切勿應操作人員暫時離開泵站等原因而關機！因大量事實表明，在關機后，往往由于未能及時再開機而使大量污物積聚于柵條部分，增加了運轉負荷，甚至造成齒耙卡死的后果。總之，柵條截留的污物要及時被清除。  

1、主要結構  

   (1) 格柵本體為整體式結構，在平臺上組裝、調試，空機試運行8小時方可出廠，確保組裝質量，也可簡化現(xiàn)場安裝工作量。  

   (2) 本機在主柵條前加上一道活動的副柵，活動副柵的間距與主柵條*，活動副柵的柵渣由長耙齒撈取，有效防止污水中的柵渣從柵條底部串過和底部的污物的積滯。    

   (3) 鏈條采用特制的寬鏈板不銹鋼鏈條，鏈條的安全系數(shù)不小于6，并設有鏈輪張緊調節(jié)裝置。在鏈槽中運轉時，不需增加其他阻渣裝置，即可有效防止柵渣纏入鏈槽，避免卡阻現(xiàn)象。  

   (4) 傳動機構安裝于機架頂部，采用臥式擺線針輪減速機，設過扭矩保護裝置（剪切銷），有效防止因超負荷對電機減速機造成損傷。并配置防護罩，拆裝方便。  

   (5) 除污耙齒采用兩種形式，一種為長耙，另一種為短耙。長耙撈渣量大，短耙撈耙干凈*。  

   (6)本機設電器過載保護裝置，當機械發(fā)生故障或超負荷時會自動停機并發(fā)出報警，該系統(tǒng)動作靈敏可靠。  

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